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        • 【商品名称】: PCB线路板全自动双面涂覆生产线
        • 【商品编号】: PCB线路板全自动双面涂覆生产线
        • 【发布时间】: 2014-12-26
        • 【浏览次数】: 236

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        全自动选择性涂覆生产线

         

        客户现场:

         

         

        生产线特点:

        整条生产线采用全自动连续生产,自动送料、涂覆、固化、收板。

         

        生产流程简介:

        全自动上板——读码——5轴涂覆——UV检测——红外线固化——全自动翻板——接驳——移栽——接驳——3轴涂覆——UV检测——红外线固化——UV检测——全自动下板

         

        一、生产线设备明细:

        设备名称

        型号

        数量

        规格尺寸

        全自动上板机

        XT-TF11

        1

        L1850*W780*H1250  (mm)

        读码机

        XT-TF14

        1

        L1000*W880*H1230 (mm)

        选择性涂覆机

        XT-TF500

        1

        L1400*W1550*H1650mm

        UV检测台

        XT-UV100

        3

        L1000*W880*H1230 (mm)

        自动翻板机

        XT-TBM11

        1

        L600*W900*H1300  (mm)

        接驳台

        XT-JBT11

        2

        L1000*W880*H1230(mm)

        移栽机

        XT-YZJ11

        1

        L2800mm*W800mm*H1650mm

        选择性涂覆机

        XT-TF400

        1

        L1400mm*W1550mm*H1650mm

        隧道式固化炉

        XT-SD2000

        2

        L2000*W920*H1260  (mm)

        全自动下板机

        XT-TFM11

        1

        L2000*W780*H1400  (mm)

         

        二、全自动涂覆线的使用及条件:

        1、本涂覆线用于自动完成PCB板表面的三防涂覆。

        2、PCB板尺寸:min50*50mm~~max400*450*70mm(X*Y*Z)

        3、工作电源:AC220V和三相380V(隧道式固化炉)。

        4、工作气压:0.4~0.6Mpa

        5、工作环境温度:22℃±10℃;湿度:20%~~80%R.H

        6、工作制度:24小时连续运转/天*7天

        7、通信接口:标准SMEMA接口,可满足与其他设备互联。

         

        三、选择性涂覆机性能参数介绍:

        喷涂部分:

        1、工作范围(X*Y*Z):400*450*70(mm);

        2、能够控制涂层厚度、厚度范围有0.02mm—0.5mm;

        3、元件最大高度:50mm;

        4、99%的转化率,不产生环境污染,最大程度节省原料;

        5、配备3个胶阀(针式胶阀、细雾化喷胶阀、大雾化扇型胶阀),针式胶阀单次涂覆宽度为2mm~5mm,细雾化胶阀单次涂覆宽度5~15mm,大雾化扇形胶阀单次涂覆宽度15~30mm;

        6、胶阀自动浸泡清洗装置,工作过程中若要等待产品,胶阀会自动移到浸泡区,防止胶阀口固化,影响涂覆效果。当产品进入机器时,胶阀会自动移到吐液区,先将浸泡的残夜吐掉,再进行涂覆,确保涂覆精度及效果。

        7、配备一套10L的独立涂料容器桶,密闭式恒压供给方式,供料均匀一致。

        8、可实现点涂、线状喷涂、曲线喷涂等多轨迹喷涂,能完成高密度复杂电路板喷涂工艺。

         

        控制部分

        1.采用工业电脑+运动控制器,WINDOWS XP操作系统,17#宏基液晶显示器,海量内存;

        2. 故障声光报警及菜单显示,操作界面大方美观,设计人性化;

        3. 开放式IO诊断菜单及参数设置菜单,操作简单、直观。

        4. 自动统计与显示各项数据,无需计算与操录。

        5. 可设三级密码(操作员、管理员、超级用户),便于管理。

        6配备SMEMA接口可与其它设备通讯。

         

        操作部分

        1. 具有三种编程模式:CAD导图,手动示教,离线编程模拟涂覆。

        2. 独立的示教手柄,集功能键与轨迹球于一身,可随时目视编程运行轨迹,方便快捷。

        3. CAD导图功能,可直接在工程图上画好运行轨迹,拷贝到机器电脑上即可运行。

        4. 离线编程软件,可直接在工程图上编程运行轨迹,并可看到模拟的涂覆效果。

        5. 运行轨迹可进行镜像、整列、复制功能,对于多拼版,只需编辑一块的轨迹即可,快捷方便,确保每件产品的涂覆量与涂覆效果的一致性。

         

        运动部分:

        1、X、Y、Z、U四轴运动,定位精度±0.02 mm,重复精度±0.02mm,可自动消除误差。

        2、采用伺服马达+高精密滚珠丝杆驱动,确保高精度、高速度、低噪音、长寿命、少维护的运行。

        3、X、Y轴移动速度:最大800mm/s。

        4、X、Y、Z轴分辨率:0.01mm。

        5、Z轴可移动高度范围:电路板上方70mm。

        6、胶阀可倾斜35°、可360°旋转。

         

        软件部分

        1、自主版权控制软件,终身免费升级。

         

        输送部分

        1、专用铝合金输送轨道及不锈钢输送链条,带气缸定位止动,安全、快捷、轻巧。

        2、轨道调幅采用马达驱动,直线滑轨与丝杠传动。

        3、调幅范围:50—450mm,调幅速度:500mm/min。

        4、传送马达:DC240V,60W。

        5、传送方向:左—右(右—左)

         

        电气部分

        1、所有电、气部件全部采用SMC、松下、欧姆龙等品牌。

        2、配备标准的电气原理图。

         

        废气收集部分:

        1、随机配备废气过滤、收集、排放装置。

        2、轨道进出口配有挡风帘,防止废气外泄,影响车间环境。

         

        技术参数说明

        机体参数

        外型尺寸L*W*H

        L1400mm*W1550mm*H1650mm

        重量

        800kg

        PCB输送部分

        PCB板到地面高度:

        900±20mm

        运输速度

        2-5m/min

        传送方向:

        L→R(R→L)

        传输马达功率

        DC24V 90W

        调幅部分

        PCB宽度

        MAX450mm

        调幅马达功率:

        DC24V  90W

        调幅速度

        500mm/min

        喷涂部分

        胶阀数量:

        3

        胶阀类型:

        针式点胶阀、细雾花调节阀、大雾花调节阀

        PCB板大小

        MAX:W50mm*L450mm

        PCB板元器件喷涂高度

        MAX70mm

        针式点胶阀涂覆精度

        最小涂覆宽度:2mm

        针式点胶阀针嘴大小

        0.1-2mm任选

        细雾花涂覆宽度

        5-15mm

        大雾化喷涂宽度

        15-30mm

        控制部分参数

        电源

        AC220V

        总功率

        2.5KW

         

         四、其他设备技术参数

        全自动上板机技术参数

         描述

         此设备用于SMT生产线上电路板的上板操作 

        外形尺寸(L*W*H)

        1450*780*1250

        料架规格(L*W*H)

                             460×400×563

        控制系统

        PLC+触摸屏

         上板时间

         约6秒

         料箱更换时间

         约30秒

         电源及负荷

        220V/50HZ

         气压及流量

         4-6 bar, 最多10升/分钟

         传送高度

         900±20mm

         传送方向

         左→右 或 右→左(选配)

         电路板厚度

         最小0.4毫米

         料箱数量

         上输送机:1个, 下输送机:2个(或用户指定)

         步距选择

         1-4 (10毫米步距)

         

        接驳机

                轨道宽度                  

         滑轨式调宽机构,调节方便,保证运输导轨互相平行

                传送导轨           

        采用专用耐磨防静电皮带,专用铝型材导轨,保证接驳顺畅,运输平稳,经久耐用,绝无震动;

                通信接口                

          标准配备信号通讯接口,可与其它设备进行在线接驳;

                                 

         双边工作台,方便检测及修整

                  长度

        接驳台长度:轨道长度1M;

                  宽度

        PCB宽度:Max450mm;

                  高度

        PCB运输高度:900±20mm

                  方向

        PCB运输方向:左-右或右-左任选;

                  功率

        电力消耗:25W;

         

        BW-SD2000隧道式固化炉性能参数介绍:

        结构部分: 炉体部分采用活动开启式,外壳用1.5mm冷板折弯焊接制作,内胆用1.5mm厚304#镜面不锈钢板,保温采用100K级优质保温岩棉,顶端装有排气孔。支架采用50*50(mm)方通焊接制作,四周封1.2mm铁板;整机表面静电粉体烤漆,耐高温,耐腐蚀,不生锈。底部配M16mm可调节脚杯及万向脚轮。

        输送部分:采用专用铝合金导轨,全不锈钢附件链条,专用调幅机构,电子调速马达。

        控制部分:独立控制电箱,分2段独立控温,内有过载保护装置,微电脑智能温控器控温。

        可选配温度记录仪,可设置、调整、输出温度曲线,实现更完美的烘干工艺。

         

         隧道式固化炉  BW-SD2000技术参数

        外型尺寸L*W*H

        L2000mm*W910mm*H1380mm

        输送链到地面高度

        900±20mm

        运输速度

        0.1-5m/min

        调幅宽度

        50-450mm

        传送方向:

        L→R或(R→L)

        传输马达

         60W(配减速箱)单相220V

        加热功率9.6KW

         IR电热管L=650mm  800W*8支

        温度

        室温-150℃可调、可恒温,温差±5℃ 

        温控系统

        日本RKC微电脑智能型温控器加SSR输出,K型热电偶输入

        升温时间

        RT-150℃/20min

        电源

        三相380V/50HZ

        温度记录仪

        可设置、调整、输出温度曲线

         

        全自动下板机技术参数

        描述

         此设备用于SMT生产线上电路板的下板操作 

        料架尺寸(L*W*H)

        460×400×563(mm)

        外形尺寸(L*W*H)

        2000*780*1400 (mm)

         上板时间

         约6秒

         料箱更换时间

         约30秒

         电源及负荷

         220V/50HZ

         气压及流量

         4-6 bar, 最多10升/分钟

         传送高度

         900±20mm

         传送方向

         左→右 或 右→左 (选配)

         电路板厚度

         最小0.4毫米

         料箱数量

         上输送机:1个, 下输送机:2个(或用户指定)

         步距选择

         1-4 (10毫米步距)

         

        五、保修服务

        1、该设备到使用厂家后免费安装调试、免费培训操作人员和日常维护保养培训。

        该设备质保一年,终身维护。

        在接到用户报告有故障时,反应时间为12小时,并给出方案,如需到现场,保证在24-36小时内到达。

         

         

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